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　　閥門在化學(xué)體系空氣分別設(shè)備中配套運用，其密封面大都選用不銹鋼。在研磨加工時,因為研磨材料選用不妥，研磨方法不正確，不只下降了濟南閥門出產(chǎn)功率，并且還會適當(dāng)?shù)挠绊懏a(chǎn)品質(zhì)量。而根據(jù)不銹鋼材料的特色，咱們選用了具有較強勞動強度和耐損性，并且在加工中磨粒破碎后仍影響產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，咱們對研磨材料的配方能堅持鋒刃性的研磨材料，如 白剛玉和氧化鉻 和研磨東西的選用以及研磨方法等進行了研討 等，其粒度首要選取 w40、w14、w7和 W5等四種為宜。經(jīng)過試驗，并在實際出產(chǎn)中得到了推行和使用，既改進了密封面質(zhì)量，又提高了出產(chǎn)功率，得到很好的作用.

　　閥門生產(chǎn)廠家閥門對工件研磨首先是對研磨東西嵌砂，然后借助于磨粒與研磨液混合組成的研磨劑而抵達研磨加工的意圖。研磨力是指作用在單位研磨 表面積上的力，它是施加于研具并經(jīng)過磨粒而作用到被加工表面上的力，該壓力假如過小，研磨作用就很小，該壓力增大，研磨作用就增強， 研磨功率就有所提高。但當(dāng)壓力增加到某一數(shù) 值后，即出現(xiàn)飽滿現(xiàn)象，研磨功率一般情況抵達Z大值， 此后假如持續(xù)增大單位面積壓力，功率反而下降。

　　這是因為閥門出產(chǎn)廠家閥門磨粒具有相對的抗壓強，當(dāng)超過此限值時就會被壓碎，使磨粒變細，研磨自力下降。因而，在選擇單位壓力時應(yīng)根據(jù)磨料 的強度和破碎特性而決議 經(jīng)試驗后，一般應(yīng)選 用如下參數(shù)：①在粗研時，對白剛玉磨料，選取0.2～0.5MPa。③在精研時，對白剮玉磨料 ，選取 0.03～0.12MPa。

　　研磨速度是指研具對工件表面相對運動的 速度。研磨速度是操控余量除去量、除去速度和 加工表面質(zhì)量的重要工藝參數(shù).圖2是工件標(biāo)準(zhǔn)除去量、加工表面粗糙度與研磨速度的典型聯(lián)絡(luò)曲線。

       文章源自：江門閥門生產(chǎn)廠   http://144ccc.cn/